真空负压站真空泵故障诊断与维修技巧
转动部件转动困难或有磨擦
⑴轴弯曲
解决方法：校直轴或按要求进行更换。
⑵耐磨环之间的运行间隙不正确
解决方法：检查间隙是否正确。按要求更换真空泵壳或叶轮的耐磨环。
⑶真空泵壳上管道的应力太大
解决方法：消除应力并厂家代表咨询。在消除应力后，检查对中情况。
⑷轴或叶轮环摆动太大
解决方法：检查转动部件和轴承，按要求更换磨损或损坏的部件。
⑸叶轮和真空泵壳耐磨环之间有脏物，真空泵壳耐磨环中有脏物
解决方法：清洁和检查耐磨环，按要求进行更换。隔断并消除脏物的来源。
真空负压站的液压系统
1、真空负压站系统液压系统压力调整不当，造成系统发热，液压系统一般为高压大流量系统。可编程控制器引入了真空负压站系统，提高了电器系统的可靠性。同时应观察压力和各系统的工作情况，待各系统工作正常后方可以正常速度泵送，使工作尽可能连续进行。
2、混凝土缸的活塞应保持以大行程运行，以便发挥它大效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀，若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明冠振动及泵送困难等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因予以排除。从细石混凝土泵的使用调查中发现，
3、很多类型的真空负压站系统，在使用约40分钟后，液压系统的温度可高达60℃，在使用约2小时后，液压系统的热平衡温度可高达70℃以上而液压系统的正常热平衡温度应在50℃左右。
4、真空负压站系统出现了液压系统的油温过高问题即发热问题。在液压系统中，由于性能要求，系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。若安全阀的压力调的过低，安全阀将频繁开启，产生溢流损失，造成系统发热。
真空负压站的液压系统可以适当做出调节压力的操作，而且借助它的优势，需要的时候会产生很多真空，这个系统是整个设备中必不可少的一部分。需要它来完成对应的输送真空工作。
真空负压站概述
首先设定真空系统的上线限止（例如较大限度值设定为-0.08Mpa.下限值设定为-0.06Mpa），开始工作系统后，那里面一台抽气机视事，一直到真空罐内真空度高于较大限度值-0.08Mpa，此时抽气机半自动停止运行，真空罐内真空止回阀半自动截至，如因工作需要电子管内真空度降至低于下限值-0.06MPa时，另一台抽气机半自动开始工作一直到真空罐内真空度抽到较大限度值-0.08MPa截止，这么循环反反复复运行，使真空罐内真空度始末维持在上、下限值之间。并广泛应用于化工、药品行业的真空站、轻工行业的装灌系统，交通工具行业橡塑工程零件的负压成型，石炭矿山用的阻燃输送带的浸渍和铸造行业（V法、VRH、V-EPC）的真空源等。如因工作需要胸襟较大，真空罐内真空度低于下限值超过一定时间，而单台抽气机不可以将罐内真空度抽至下限以上时，另一台抽气机将半自动开始工作，直到超过较大限度。
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